В Таджикистане ученые НИИ промышленности разработали оборудование по переработке отходов угля и пластика. Они уже получают бензин и дизтопливо. Теперь нужно реализовать идею на промышленном уровне и можно получить прибыль через 9 месяцев.
Сотрудники научно-промышленного института при Минпроме и новых технологий Таджикистана наладили производство из промышленных отходов. Осуществленный проект позволяет получить бензин, газ, дизельное топливо, кокс, железо, сажу, коагулянты и удобрения. Об этом "Азия-Плюс" рассказал директор НИИ промышленности Маъруф Бахромов.
Пока продукция удовлетворяет хозяйственные потребности самого института. Для реализации проекта в промышленном масштабе требуется поддержка государства и крупного бизнеса.
По словам научного сотрудника НИИ Алишера Каюмова, проект позволяет переработать отходы угля и пластика.
«Мы уже получили патент на изобретение технологии получения синтетического топлива из полимерных отходов с добавлением угля», — отметил Каюмов.
Сотрудник НИИ Ардашер Шерзодов, который презентовал проект, рассказал о преимуществах технологии:
«Она не новая, и давно используется передовыми странами. А в Таджикистане она совершенно новая, — отметил он. – Учитывая, что сегодня увеличивается объем пластикового мусора и остатков угля, разработанная нами технология может приносить огромную пользу для чистоты экологии, и большую прибыль тем, кто наладит переработку вторсырья в промышленном масштабе».
Среди разработчиков технологии есть также имена академика Ульмаса Мирсаидова и научного сотрудника Аслиддина Шоназарова.
По их словам, из 500 кг неиспользуемого угля с добавлением некоторого количества химических веществ, можно получить 1 250 куб.м газа, 20 л бензина, 10 литров дизтоплива, 350 кг кокса, 60 кг железа, 150 кг удобрений для использования в сельском хозяйстве.
Технология такова, что при переработке угля или пластикового мусора, сначала выделяется газ, затем бензин и дизтопливо. При углублении переработки дальше, можно получить и другие продукты, например, кокс, железо, удобрения и разные коагулянты. Таким образом, переработка вторсырья получается совершенно безотходным, экологически чистым и доходным производством.
По подсчётам НИИ промышленности, расходы на переработку 500 кг угля составляют 1 650 сомони с учетом потребляемой электроэнергии.
А доходы при полном цикле получения продуктов от газа до удобрений может составить 8 560 сомони.
Разовый расход на оборудование составляет 370 тыс. сомони. При запуске производства минимум 8 раз в месяц, с учётом заработной платы, оборудование окупится всего за 9 месяцев.
Как отметили в НИИ промышленности, у них есть бизнес-план производства в промышленном объеме на 1 с млн 250 тыс. сомони.
Как рассказали сотрудники НИИ промышленности, по этой технологии можно переработать и отходы резины, например, автомобильные шины.
Читайте нас в Telegram, Facebook, Instagram, Viber, Яндекс.Дзен и OK.
Свои вопросы, сообщения, видео и фото присылайте на Viber, Telegram, Whatsapp, Imo по номеру +992 93 792 42 45.
